د بالټ غاښونو او اډاپټر د جعل کولو پروسه
موږ ټول پوهیږو چې د پانګونې ټول کاسټینګونه د ډیری تولیدي پروسیجرونو څخه جوړ شوي دي. د CFS بالټ غاښونه د پانګونې کاسټینګ تخنیک غوره کوي، چې د ورک شوي موم کاسټینګ په نوم هم یادیږي، پشمول د موم نمونې انجیکشن، د ونې اسمبلۍ، د شیل جوړول، ډیویکس، فلزي کاسټینګ او نور وروسته درملنې. ترټولو لوید پانګونې کاسټینګ ګټهدا چې دا کولی شي د لوړې اندازې دقت، ښه سطحه پای، او ټول الیاژ پیچلي شکلونه کاسټ کړي.
زموږ په فاونډري کې د بالټ غاښونو د اچولو پروسې په هر ګام کې لاندې دي:
لومړی ګام. د بازار غوښتنې سره سم د بالټ غاښونه په مختلفو بڼو او ابعادو کې ډیزاین کړئ.
دوهم ګام. د بشپړ سیټ مولډ پروسس کولو تجهیزاتو او مسلکي تخنیکي ټیم سره سمبال، موږ ماشین کولی شووسایلد هر ډول پانګونې کاسټینګ لپاره، په شمول د بالټ غاښونو.
دریم ګام. د موم نمونې جوړول د کاسټ کولو لپاره لومړی ګام دی.د بالټۍ غاښونه. د موم نمونه د انعطاف منونکي خولۍ د غار جوړولو لپاره کارول کیږي. نو د لوړ اندازې دقت او سطحي پای سره د کیفیت لرونکي بالټ غاښونو ترلاسه کولو لپاره، د موم ماډل پخپله باید دومره لوړ دقت او سطحي پای ولري. مګر څنګه د موم وړ نمونه ترلاسه کړو؟ د ښه مولډ ډیزاین کولو سربیره، موږ لاهم اړتیا لرو چې غوره موم مواد او د موم مناسب نمونه پروسه غوره کړو. د CFS څخه د موم ماډلونو ګټې د ټیټ ویلې کیدو نقطه، ښه سطحي پای او ابعاد، لوړ ځواک او سپک وزن دي.
څلورم ګام. د ونو راټولول هغه پروسه ده چې د بالټ غاښونو موم نمونې د سپرو ګیټینګ سیسټم سره نښلوي.
پنځم ګام. د خولۍ جوړولو اصلي پروسیجرونه عبارت دي له:
الف. د ونې د راټولولو غوړ خلاصول – د پوښښ د لوندولو وړتیا ښه کولو لپاره، موږ اړتیا لرو چې د موم ماډلونو سطحي غوړ لرې کړو.
ب. د ونو د راټولولو ځای په سیرامیک پوښ کې ډوبول او په سطحه یې شګه سپرول.
ج. د سیرامیک پوښ وچ او سخت کړئ. هر ځل چې د سیرامیک پوښ پوښل کیږي باید وچ او سخت شي.
د. د سیرامیک پوښ د بشپړ سختیدو وروسته، موږ اړتیا لرو چې د پوښ څخه د موم قالب لرې کړو، دې پروسې ته ډیواکس ویل کیږي. د تودوخې د مختلفو میتودونو سره سم، د ډیواکس ډیری لارې شتون لري، چې ډیری یې د ورته فشار بخار میتود څخه کارول کیږي.
e. د سیرامیک پوښل
شپږم ګام. د خولۍ د غار ډکولو لپاره د فلزي مایع الیاژ اچول.
اووم ګام. د بالټي غاښونو پاکول، د پوټکي لرې کول، د سپرو برخه، د انعطاف وړ موادو سره نښلول او د تودوخې درملنې وروسته لکه د ترازو پاکول شامل دي.
ګام ۸. وروستهد تودوخې درملنه، د بالټ غاښونو تنظیمي جوړښت به یو شان وي، او د اغوستلو مقاومت به خورا ښه شي، نو د خدمت کولو ژوند به د پخوا په پرتله دوه چنده ښه شي.
نهم ګام. د بالټۍ غاښونو لپاره د موادو او میخانیکي ملکیتونو بشپړ تفتیش سره، موږ کولی شو په مؤثره توګه د غیر مسلکي محصولاتو بازار ته د رسیدو مخه ونیسو.
ګام ۱۰. په مختلفو برانڈونو او ماشینونو کې د مناسب رنګونو لکه ژیړ، تور، شین، او نورو رنګونو رنګ کول.
ګام ۱۱. د بالټۍ غاښونه په معیاري لرګیو بکس کې د هر ډول زیان څخه پاک کړئ او زموږ پیرودونکي ته یې وسپارئ.
